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　　防雷二極管是一種高性能電路保護裝置，具有以下優(yōu)點：體積小，響應速度快，瞬時吸收功率高，無噪音等。已廣泛應用于家用電器，電子儀器，精密設備，自動控制系統(tǒng)等。各個領域，本文將研究高功率制造防雷二極管的過程。擊，大功率，焊接腔，熱適應引言大功率防雷二極管主要使用針對國外的塑料封裝結(jié)構(gòu)，這是其可靠性的主要問題。此，他們的環(huán)境受到某些限制。解決方案采用的金屬外殼結(jié)構(gòu)為全密封外殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計更加合理可靠。大功率雷擊中需要解決的問題必須滿足兩個主要功能：高功率和防雷。要解決的三個關鍵技術問題是：（1）大功率二極管芯片制造技術; 2）大面積和鈍化技術的PN結(jié)建模和鈍化技術; 3）解決無真空焊接技術問題，降低熱阻，提高瞬態(tài)功率。于采用了新的電極材料，該產(chǎn)品可提供高防雷和防雷功能。決方案開發(fā)高功率防雷二極管所需的材料有：硅晶片，銅導體，管支架，銅板，焊接板，蓋帽和用于核心生產(chǎn)的上導體。本技術問題使生產(chǎn)線具備大功率避雷二極管產(chǎn)品組裝工藝技術。功率硅瞬態(tài)電壓抑制二極管芯片制造技術當芯片單位面積恒定以改善產(chǎn)品的瞬態(tài)脈沖功率時，必須解決PN結(jié)表面的平坦度和均勻性。用適當?shù)臄U散方法來解決該問題，從而改善基質(zhì)的抗浪涌性。大面積上克服PN結(jié)臺面建模技術對于高功率防雷二極管，PN結(jié)臺面選擇和PN結(jié)臺面鈍化效應將嚴重影響脈沖功率。備的瞬態(tài)。堿腐蝕的技術和工藝解決了PN結(jié)表的選擇。決無真空焊接技術問題，降低熱阻，提高瞬態(tài)焊接質(zhì)量，極大地影響瞬態(tài)硅抑制二極管的瞬態(tài)功率，提高質(zhì)量模具背面的金屬化層，優(yōu)化焊接。溫，焊接保護氣體設定等測量可以完全解決無真空焊接的技術問題，進一步降低熱阻，提高瞬態(tài)脈沖功率。究的主要結(jié)論涉及PN結(jié)表面的平整度和均勻性以及抗浪涌能力的提高，我們采用紙源擴散代替涂層源處的擴散。

　　始用于制造PN結(jié)。有更好導熱性的鉬和銅合金用作與模具接觸的電極材料。圖所示，將面積從高濃度側(cè)減小到低濃度側(cè)的磨削角度稱為正傾斜角度。斜角向上彎曲表面空間電荷區(qū)域。于輕摻雜區(qū)域的曲率大于重摻雜區(qū)域的曲率，因此空間電荷區(qū)域表面擴大，表面電場強度降低。斜面的特征：隨著傾斜角的減小，銅包鋼絞線最大電場強度的值單調(diào)減小。使在90°的傾斜角度（無角度）下，表面的最大電場強度也總是小于體內(nèi)的最大電場強度。著斜角遠離PN結(jié)移動，電場的最大強度的位置減小。于大功率瞬態(tài)電壓抑制二極管，我們希望芯片的形狀為正斜面形狀，以便盡可能在體內(nèi)發(fā)生PN結(jié)斷裂，從而提高該裝置能夠承受瞬態(tài)脈沖的功率和可靠性。
　　焊工藝的優(yōu)點取決于潤濕程度，即熔融焊料在釬焊表面上的熔劑擴散。釬焊過程中產(chǎn)生大量氣體：焊料中焊料揮發(fā)產(chǎn)生的氣體，組裝過程中夾帶的空氣和釬焊熔化過程中產(chǎn)生的氣體。
　　果這些氣體不被抽空，它們將存在于熔融焊料層中，這將影響焊接在釬焊表面上的流動。縫冷卻時形成真空。
　　圖2所示.A類空隙將導致不均勻的電流流過芯片，很容易形成局部“熱點”; B級和C級空隙降低了焊料層的導熱性。于圖2中所示的A類空隙，我們處理了芯片的兩側(cè)，芯片表面的每層厚度和蒸發(fā)質(zhì)量對于降低熱阻是至關重要的。該過程的實施過程中，嚴格控制蒸發(fā)設備。空度和蒸發(fā)源材料的質(zhì)量改善了多金屬化層的質(zhì)量，從而改善了焊接質(zhì)量，降低了接觸電阻并解決了這種真空問題。于B級和C級空隙，如圖2所示，在釬焊過程中使用高質(zhì)量焊料和助焊劑，使用合適的保護氣體，并使用高溫低溫燒結(jié)爐。于精確控制爬升。卻曲線允許焊料中殘留氣體的總釋放，從而最小化基質(zhì)，焊料和基底之間的空隙，確保基質(zhì)和基底之間的良好結(jié)合，并最大化基質(zhì)和基質(zhì)之間的接觸面積。礎。用上述方法調(diào)整焊接工藝，焊接腔體得到很大改善，真空度控制在5％以下，保證了產(chǎn)品的高功率化。論對于大功率和防雷，產(chǎn)品應該是：（1）將模具結(jié)構(gòu)成形為梯形臺面，削弱模具的表面電場，引起模具的退化效應。在體內(nèi)，從而改善產(chǎn)品。靠性（2）使用與模具的熱膨脹系數(shù)相近的合金部件代替銅部件作為模具與基座之間的過剩電極片，銅包鋼絞線因為銅材料的熱膨脹系數(shù)并且矩陣很大并且管將受到對環(huán)境的多次突然沖擊。胞核破裂。
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