化工廠區(qū)鍍銅接地網與鋼接地網的技術經濟比較.鍍銅鋼絞線,鍍銅接地棒,電解離子接地極,鍍錫銅扁鋼,鍍銅扁鋼。
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概述在化工廠電氣設計中,防雷與接地的設計是一個重要的組成部分,化工原材料大多易燃易爆,火災、爆炸危險性極大。這些材料在生產與經營過程中,當建(構)筑物遭受雷擊后,會引發(fā)大功率雷電放電,形成電火花引起燃燒或爆炸,造成巨大的破壞和人身傷亡。同時化工產品在生產、成型作業(yè)及運輸途中,都會產生大量的靜電荷,其電壓可達幾萬伏,一旦放電,可引燃有機粉塵和化學易燃品,造成火災和爆炸事故。防雷與接地設計的好壞直接影響到化工裝置的安全穩(wěn)定運行,對保障企業(yè)人員、設備及建筑物的安全至關重要。在設計中正確運用規(guī)范,采用可靠的、合理的、經濟可行的措施,是防雷與接地設計的關鍵所在。由于化工廠生產的產品大多有強腐蝕性,這些物質滲入土壤后,對接地體腐蝕極大。隨著使用年限的增加,接地系統(tǒng)腐蝕嚴重,尤其在焊接點處由于嚴重銹蝕接觸不良或斷線問題時有發(fā)生,成為安全生產的極大隱患,威脅著設備和人員安全。因此化工廠接地系統(tǒng)的關鍵問題是防腐及接地網使用壽命的問題。而接地網的材料種類、截面積大小和導體連接方式的選擇直接影響到接地系統(tǒng)的成本、品質和壽命。目前,比較通用的接地材料包括:碳鋼接地材料、有色金屬接地材料和鍍銅鋼接地材料;碳鋼接地材料:碳鋼接地材料是最早使用的接地材料,通常采用圓鋼、扁鋼、角鋼、鋼管等碳素鋼材。其主要特點是取材方便、價格便宜、剛性強易于施工、焊接工藝成熟。但是,鐵元素較為活潑,能與多種非金屬元素反映,十分容易腐蝕或銹蝕。有色金屬接地材料:有色金屬接地材料主要采用銅、鉛、鋁、鋅等有色金屬為原料。其耐腐蝕性能極高,但是同樣帶來的是造價極其昂貴,且易彎折施工難度較大。鍍銅鋼接地材料:鍍銅鋼接地材料是碳鋼材料為基體,通過特殊工藝手段,在鋼材表面上復合上一層有一定厚度的有色金屬材料。實際上鍍銅鋼接地材料集合了碳鋼材料造價低、剛性強易于施工和有色金屬抗腐蝕能力強的特點的接地材料。2.技術比較導電性能:導電性能:鍍銅鋼線和鋼在20?C時的電阻率分別是58.6×10-6(Ω·mm)和138×10-6(?·mm),因此鍍銅鋼的導電率是鋼的3倍。即,鍍銅鋼接地體導電性能較鋼接地體好。耐腐蝕性:耐腐蝕性:接地體的腐蝕主要有化學腐蝕和電化學腐蝕兩種形式,多數情況下,這兩種腐蝕同時存在。銅在土壤中的腐蝕速度大約是鋼材的1/10~1/50,而且電氣性能和物理性能穩(wěn)定。銅的表面會產生附著性極強的氧化物(銅綠),對內部的鋼有很好的保護作用,阻斷腐蝕的形成。鋼材是逐層腐蝕,鍍鋅層具有一定的抗腐蝕性,但是一般只能在前十年起作用,十年以后鋼材的將考慮年腐蝕厚度,設備引下線按0.1~0.2mm/年考慮,接地網按0.05~0.1mm/年考慮。鋼接地體接頭和鋼接地體本身在腐蝕的過程中會出現點腐蝕情況,鋼材點腐蝕的速度是均勻腐蝕速度的4~60倍,正是由于點腐蝕的存在,所以無法通過增加鋼接地截面積的方法來增加其使用年限;銅不存在點蝕情況,壽命較長。接地體連接方式:接地體連接方式:只有可靠的、牢固的鏈接才能保證接地網的運行可靠性。目前,鋼接地體之間的連接均為傳統(tǒng)的電弧焊接方式,高溫電弧會破壞接地體接頭部位的鍍鋅層,有可能導致點腐蝕的出現,嚴重影響接地體的壽命。銅接地體的連接方式一般為放熱焊接連接法,利用活性較強的鋁把氧化銅還原,整個過程時間很短,反映所產生的熱量足以使被焊接的導線端部融化形成永久性的分子合成。銅接地體施工方便:水平主網采用鍍銅鋼絞線,由于鍍銅鋼絞線柔性好,允許的彎度半銅接地體施工方便徑小,所以拐彎方便,穿管容易。鍍銅鋼線的高機械強度,使其能夠成卷供貨,便于機械化施工。搭接處采用放熱焊接,操作方便,加快施工進度,節(jié)省人工費用,簡化施工工藝,更重要的是保證了鍍銅鋼接地網的連接質量。設計推薦垂直地網采用銅鍍鋼接地棒,由于接地棒截面大大小于角鋼,在作垂直接地施工方面工作量減小,并能垂直深入土壤,使通過加大垂直接地深度來降低接地電阻成為一種可能。綜上所述,鍍銅鋼接地體與熱鍍鋅鋼接地體相比,銅接地體在導電性能、熱穩(wěn)定性能、耐腐蝕性、接點焊接質量和施工便利方面有顯著的優(yōu)越性。
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鍍銅鋼系列
合金接地極
鍍錫銅系列
鋅包鋼系列
放熱焊接系列
石墨烯系列
接地五金件