銅包鋼線材傳導(dǎo)效率高、材料成本低
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銅包鋼線在性能上兼?zhèn)淞虽摰臋C(jī)械性能和銅的電學(xué)性能,因而具有傳導(dǎo)效率高、材料成本低、抗拉斷力大、耐磨損等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電力、通訊、電子、化工等領(lǐng)域.目前銅包鋼(略)法主要有機(jī)械包覆法、熔銅浸漬法、電鍍法.機(jī)械包覆法修整處置量較大,銅帶利用率較低,界面結(jié)合為機(jī)械結(jié)合.熔銅浸漬法設(shè)備復(fù)雜,操作較難控制.電鍍成形法主要存在環(huán)境污染(略)、包覆厚度薄、界面結(jié)合弱等問題.連續(xù)擠壓包覆技術(shù)設(shè)備投資少、生產(chǎn)率高、銅包覆層厚度均勻、界面結(jié)合質(zhì)量好、成本低,是理想的生產(chǎn)工藝.本文以(略)銅和連續(xù)擠壓包覆鋁包鋼為技術(shù)基礎(chǔ),通過建立連續(xù)擠壓包覆模型用上限法計(jì)算了中性點(diǎn)位置和最佳包覆角,并在自制JL350型切向式連續(xù)擠壓機(jī)上進(jìn)行了單輪雙槽和單輪單槽連續(xù)擠壓包覆的實(shí)驗(yàn)研究,實(shí)驗(yàn)過程中自制了單輪雙槽U型輪槽擠壓輪、單輪單槽帶凸臺(tái)U型輪槽擠壓輪及對(duì)應(yīng)模腔及附屬配(略)決了如下工程化關(guān)鍵問題:⒈模腔的可拆換問題;⒉悶車問題及擠壓輪槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);⒊堵頭結(jié)構(gòu)及材料選擇;⒋模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);⒌鋼芯與銅(略)與擠壓輪轉(zhuǎn)速的匹配問題;⒍該實(shí)驗(yàn)條件下的工藝參數(shù)整體控制.實(shí)驗(yàn)條件下初步實(shí)現(xiàn)了...
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