銅包鋼絞線:110 kV電涌保護器異常運行的分析與對策
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異常操作閃電解體的分析表明,異常的原因是該SPD不進行真空處理或不到位時,閃電填充膠,這增加了避雷器的漏電流和高于標準的電阻電流。出了相應的預防措施。[關鍵詞]避雷器;異常分析;針對措施引入從六月至十月,電力公司檢測主變壓器110千伏,110千伏每行包含總共5套止動件(型號的線路控制臺220千伏#1側: YH10W-100 / 248W1的漏電流和電阻的電流趨向于增加,并且一些電阻性電流已經超過警戒值,對每個組位點的阻性電流避雷器增加時,最大值為330微安(標準參考值是大約200微安)。
試避雷器線的結果110 II厚金路II 121在2014年7月(編號655 250,655 265,655 259),調試之前實驗室拆卸整體性能測試(DC UI1mA測試,銅包鋼絞線工頻)AC測試參數),數據見表1.完整比較分析數據,測試數據3個避雷器:局部放電,完全合格的電流基準電壓DC U1mA下不熟練(要求值:大于145千伏),漏電流0,75U1mA超過3-4倍(標準值:小于50μA)電流在頻率的頻率工作電壓電阻不合格(標準參考值:小于220微安),數量最多的避雷器655 259呈現的漏電流的數據,并且避雷器正按計劃拆卸。部衰變崩解避雷器傳送到裝配車間,然后撤回密封塞蓋位置(避雷器的上端),密封該密封密封球觀察到,該組件相反,密封和球不會變形,彈性良好,內部沒有腐蝕。
跡。
卸的下部,在除去避雷器凸緣(避雷器的下部)向鎖定螺釘的頂部,球的密封,觀察組件和密封的,沒有明顯的異常是指出。部拆卸拆除了避雷器法蘭,機器拆下了單元。視觀察環氧樹脂圓筒的內壁,沒有明顯的裂縫。團外部的白色粉末用硅凝膠封裝在內部,手稍微濕潤。
出了圖1。崩解試驗后,測試核心組和襯里的電學性質(DC和AC參數)(數據列于表2中)。用上述數據,可以看出中央避雷器單元的電性能異常,復合護套的電性能正常。雷器基本單元的電氣性能異常。單元組在烘箱中在120℃下烘烤4小時。后將其冷卻至室溫以測試該組的電性能。上數據表明,單元組的直流電壓呈上升趨勢。流明顯下降。爐然后對具有在室溫下冷卻爐12個heures.Après處理,芯組再次testé.Il發現,U1mA下芯和泄漏已達到標準的,如所指示在表3中干燥芯組4小時后的測試數據顯示出顯著的改善,表明初始芯組是濕的并且水分在高溫下蒸發。心組繼續干燥12小時,測試數據恢復正常,表明核心組中的水分在高溫下完全蒸發,并確認由于濕度,泄漏太重要了。常的原因。
據崩解試驗的分析分析,避雷器安裝錄音被跟蹤和追查,并得出結論,密封避雷器是兩個組成部分。避雷器批次被填充時,不進行真空處理或不進行處理。廠測試后數據正常,但運行一段時間后,硅凝膠內的空氣(含水量)逐漸排出,吸附在中心組表面,造成中心組的濕度和電涌放電器的參考電壓1mA的下降。流增加,電阻電流超過常態。防措施響應于避雷器的功能異常,以下注意事項如下提示:制造商必須嚴格控制生產的避雷器的并在真空處理執行,以防止過程中水分的避雷器的形成填充,這將導致設備質量的缺陷。強對SPD操作和維護的監控和監控,通過紅外診斷,在線監控和測試監控SPD電流和電阻電流數據的變化趨勢實時,并按時輸入設備的狀態。
本文轉載自
銅包鋼絞線www.bjzljg.cn
試避雷器線的結果110 II厚金路II 121在2014年7月(編號655 250,655 265,655 259),調試之前實驗室拆卸整體性能測試(DC UI1mA測試,銅包鋼絞線工頻)AC測試參數),數據見表1.完整比較分析數據,測試數據3個避雷器:局部放電,完全合格的電流基準電壓DC U1mA下不熟練(要求值:大于145千伏),漏電流0,75U1mA超過3-4倍(標準值:小于50μA)電流在頻率的頻率工作電壓電阻不合格(標準參考值:小于220微安),數量最多的避雷器655 259呈現的漏電流的數據,并且避雷器正按計劃拆卸。部衰變崩解避雷器傳送到裝配車間,然后撤回密封塞蓋位置(避雷器的上端),密封該密封密封球觀察到,該組件相反,密封和球不會變形,彈性良好,內部沒有腐蝕。
跡。
卸的下部,在除去避雷器凸緣(避雷器的下部)向鎖定螺釘的頂部,球的密封,觀察組件和密封的,沒有明顯的異常是指出。部拆卸拆除了避雷器法蘭,機器拆下了單元。視觀察環氧樹脂圓筒的內壁,沒有明顯的裂縫。團外部的白色粉末用硅凝膠封裝在內部,手稍微濕潤。
出了圖1。崩解試驗后,測試核心組和襯里的電學性質(DC和AC參數)(數據列于表2中)。用上述數據,可以看出中央避雷器單元的電性能異常,復合護套的電性能正常。雷器基本單元的電氣性能異常。單元組在烘箱中在120℃下烘烤4小時。后將其冷卻至室溫以測試該組的電性能。上數據表明,單元組的直流電壓呈上升趨勢。流明顯下降。爐然后對具有在室溫下冷卻爐12個heures.Après處理,芯組再次testé.Il發現,U1mA下芯和泄漏已達到標準的,如所指示在表3中干燥芯組4小時后的測試數據顯示出顯著的改善,表明初始芯組是濕的并且水分在高溫下蒸發。心組繼續干燥12小時,測試數據恢復正常,表明核心組中的水分在高溫下完全蒸發,并確認由于濕度,泄漏太重要了。常的原因。
據崩解試驗的分析分析,避雷器安裝錄音被跟蹤和追查,并得出結論,密封避雷器是兩個組成部分。避雷器批次被填充時,不進行真空處理或不進行處理。廠測試后數據正常,但運行一段時間后,硅凝膠內的空氣(含水量)逐漸排出,吸附在中心組表面,造成中心組的濕度和電涌放電器的參考電壓1mA的下降。流增加,電阻電流超過常態。防措施響應于避雷器的功能異常,以下注意事項如下提示:制造商必須嚴格控制生產的避雷器的并在真空處理執行,以防止過程中水分的避雷器的形成填充,這將導致設備質量的缺陷。強對SPD操作和維護的監控和監控,通過紅外診斷,在線監控和測試監控SPD電流和電阻電流數據的變化趨勢實時,并按時輸入設備的狀態。

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